1. Hornos de fusión y retención
					 
					Los lingotes de aluminio puro se funden y se alean con otros elementos por medio de la
					aleación principal tal como hierro, silicio, manganeso y magnesio. El material se analiza y
					ajusta para asegurar que se consigue la composición correcta, luego se desgasifica, se filtra
					y se transfiere a bloques de colada para formar placas de aluminio. Los extremos de la losa entonces
					serían aserrados y escalpados en ambos lados por la sierra de la losa.
					
					
						
						2. Laminado en caliente Mesta 1 + 2 Stands Tandem Mill
						 
						La losa escalpada se coloca entonces dentro del horno de precalentamiento para ser precalentada
						/ homogeneizada y preparada para el proceso de laminación en caliente. La plancha
						calentada es laminada en caliente hacia atrás y hacia delante varias veces a
						través del molino de resersing caliente para lograr un cierto espesor antes de rodar en
						la 1 + 2 Stand Tandem Mill. Los productos terminados son bobinas laminadas en caliente y
						materiales de placa para procesos adicionales.
					
					
						
						 
						
						 
					 
					
						
						3. Máquina de laminado en frío
						 
						Las bobinas laminadas en caliente se procesan en la máquina de laminado en frío
						hasta los espesores requeridos por los clientes y se tratan adicionalmente en los hornos de
						recocido para obtener el temple / resistencia requeridos. La máquina de laminado en
						frío está equipada con control automático de calibración (AGC) y
						control de planitud automático (AFC) capaz de producir las tolerancias más
						cercanas requeridas que cumplan los estrictos estándares mundiales.
					
					
					
						
						4. Corte a la longitud
						 
						La bobina laminada en frío se procesa en el departamento de acabado para el proceso
						adicional según el requisito de los clientes tal como:
						  - Nivelación de la tensión para mejorar la planicidad del material antes de
						la línea de corte a la longitud para los productos finales de la hoja.
						  - Recorte lateral para el papel de aluminio, bobina de hendidura y espacios en
						círculo.
						  - Grabado para bobinas en relieve o chapas y conformado en rollo para productos de
						techado.
					
					
						
						 
						
						 
					 
					
						
						 
						5. Línea de impresión de revestimiento de chapa
						 
						Hoja de cierre de aluminio se corta de bobinas, a continuación, apilar en pallet de
						madera, luego recubierto en nuestra máquina de recubrimiento italiano con diferentes
						colores, a continuación, poner en la línea de horno seco una pieza por pieza,
						después de que la pintura se fijan en la superficie de aluminio hoja de cierre.
						 
						     La hoja de cierre de aluminio pintado se pondrá en la
						máquina de impresión con diversos diseños, después de la
						línea de horno seco, la hoja de impresión de colores está listo para ser
						perforado en tapas.
					
					
						
						 
					 
					
						
						
						6. Línea de impresión de recubrimiento de bobina de aluminio
						 
						Bobina de aluminio para cierre y tapas, impresa por bobina, normalmente utilizada para sellos de
						aluminio de vial, sello de desprendimiento de aluminio, sellos de aluminio flip-off, tapas de
						aluminio, tapas farmacéuticas, tapa de aluminio pull-off, tapa de aluminio para
						inyección de aluminio Tapa para la botella de la inyección.
						 
						     Se puede recubrir un lado dorado / blanco / rojo / azul / negro, etc
						otro color, otro lado lacado de protección, o ambos lados transparente / transparente
						lacado.
						La bobina de aluminio recubierta se cortará en diferentes anchos para diferentes tapas.
					
						
			 
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