La chapa de aleación de aluminio 3003 es una aleación de resistencia media con muy buena resistencia a la corrosión atmosférica y muy buena soldabilidad así como buena conformabilidad en frío. Tiene mejores propiedades mecánicas, especialmente a temperaturas elevadas que las aleaciones de la serie 1000.
La chapa de aleación de aluminio 3003 es una aleación de cobre de manganeso al 1,2% no tratable térmicamente, al 0,12% comúnmente disponible en bobina laminada plana, chapa y placa de una amplia gama de molinos de producción. Es una de las más comúnmente usadas de todas las aleaciones de aluminio, aluminio esencialmente comercialmente puro con la adición de manganeso para aumentar su fuerza alrededor del 20%. Tiene todas las excelentes propiedades de la aleación 1100; Excelente resistencia a la corrosión más la capacidad de ser fácilmente extraído o hilado, soldado o soldado. La aleación 3003 tiene una resistencia bastante baja, pero se puede endurecer en gran medida mediante el trabajo en frío, lo que permite una serie de temperamentos "H".
La chapa de aleación de aluminio 3003 también se produce como una placa de la banda de rodadura de acabado brillante (también conocida como placa a cuadros) con aplicaciones industriales y decorativas. La placa de aluminio de la banda de rodadura en la aleación 3003 se utiliza típicamente en aplicaciones arquitectónicas decorativas, debido a su final reflexivo brillante. Por lo general se produce en un patrón de banda de rodadura "1-bar" o "5 bars". Aleación
3003 está disponible en el sangrado de Atlas.
La chapa de aleación de aluminio 3003 también está disponible como un producto "Alclad" con una o ambas caras revestidas en aleación 7072;
Resistencia a la corrosión. Excelente en una amplia gama de entornos atmosféricos, en alimentos y aplicaciones arquitectónicas.
Tratamiento térmico
La aleación 3003 no es endurecible por tratamiento térmico. Se puede endurecer de forma significativa mediante el trabajo en frío (por ejemplo, mediante laminación en frío) y se producen varios condensadores "H", más comúnmente H12 (¼ Hard) y H14 (½ Hard) -, así como la condición de Olor O recocido suave.
La aleación 3003 se suministra normalmente en tempera- turas H1x, donde el producto sólo se endurece por deformación; No hay tratamiento de estabilización como es habitual para las aleaciones de la serie 5xxx.
Para ablandar la aleación 3003 puede ser recocido calentando hasta 415 ° C, mantenga hasta la temperatura uniforme entonces se enfría; La velocidad de enfriamiento no es importante.
Soldadura
Excelente soldabilidad por todos los métodos estándar; Gas, electricidad y soldadura por resistencia. GMAW y GTAW son preferidos y ampliamente utilizados para producir soldaduras estructurales. Las aleaciones de relleno suelen ser 1100, aunque son posibles otras aleaciones. La soldadura de los hornos endurecidos por deformación reducirá las resistencias en el calor afectado
Zonas.
Mecanizado
La maquinabilidad de los humores más suaves O y H12 es pobre, con los temperamentos más duros tales como H14
Y por encima de ser algo más fácil de mecanizar.
Aplicaciones: - La plancha de la aleación 3003 se utiliza típicamente para:
Industria de la construcción: techos y revestimientos, techos acústicos, láminas onduladas
Industrias químicas y alimentarias: tanques de almacenamiento, tuberías, trabajos metálicos
Equipo para calefacción y refrigeración: cambiadores de calor, evaporadores de aire acondicionado, radiadores de vehículos de motor,
Forros del congelador
Electrodomésticos: utensilios de cocina, moldes para panadería Equipo de oficina
Aplicaciones Típicas
Utensilios de cocina, adornos decorativos, toldos, revestimiento, tanques de almacenamiento, equipos químicos.
Aleación: 3003
Temperaturas: O, H111, H112, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26
Espesor: 0.2mm - 200mm
Con: 500mm - 2000mm
Longitud: 1000mm - 12000mm
Superficie: acabado de molino, acabado brillante, entrelazado de papel, una película lateral, película de ambos lados.
Alloy
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Si
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Fe
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Cu
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Mn
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Mg
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Cr
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Ni
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Zn
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Ti
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Ga
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V
|
Others
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Aluminium
min. |
Each
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Total
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3003 |
0.6 |
0.7 |
0.05-0.2 |
1.0-1.5 |
- |
- |
- |
0.10 |
- |
- |
- |
0.05 |
0.15 |
Remainder |