La placa de aluminio de la aleación 5083 tiene una resistencia más alta que la placa 5052 y tiene conductividad termal excepcional. En la condición templada, conserva buena formabilidad debido a la ductilidad excelente. Es muy adecuado para la soldadura y puede ser endurecido por trabajo en frío. Debido a que la aleación 5083 exhibe excelente resistencia a la corrosión general, se utiliza en aplicaciones marinas. Dado que la aleación 5083 es capaz de soportar temperaturas extremadamente bajas sin fragilidad o pérdida de propiedades, es especialmente adecuada para el mercado criogénico.  
La chapa de aluminio de aleación 5083 es una aleación de magnesio al 4, 5% de magnesio, 0,15% de cromo, 0,7% de manganeso, que no se puede tratar térmicamente, comúnmente disponible en chapa laminada plana de una serie de molinos de producción. Al igual que todas las aleaciones de magnesio de alta calidad de la serie 5000 5083 logra una alta resistencia por trabajo en frío, lo que permite una serie de temperamentos "H"; 5083 es el
Mayor resistencia de cualquiera de estas aleaciones.
 
Aleación 5083 hoja de placa de aluminio es más conocido como una placa para la construcción naval.
 
Resistencia a la corrosión
     Excelente en una amplia gama de entornos atmosféricos, en el procesamiento de alimentos y aplicaciones arquitectónicas. La aplicación principal para 5083 son ambientes marinos. El contenido de magnesio es más de 3½% Mg, por lo que esta aleación puede ser susceptible de grietas por corrosión por estrés, lo que limita su temperatura de aplicación por debajo de 65 ° C y también limita la cantidad de trabajo en frío a ¼ duro.
 
Se realizan pruebas especiales de corrosión intergranular y corrosión por exfoliación para certificar 5083 para aplicaciones marinas.
 
Tratamiento térmico
     La aleación 5083 no es endurecible por tratamiento térmico. Se puede endurecer de forma significativa mediante el trabajo en frío (por ejemplo, mediante laminación en frío) y se producen diversos temperamentos "H" - más comúnmente H32 (¼ Hard) o los temperamentos marinos de resistencia similares H116 y H321 - así como la condición de templado suave recocido.
 
La aleación espontáneamente envejece a temperatura ambiente inmediatamente después del trabajo en frío pero eventualmente alcanzará una condición estable; Todos los productos laminados planos se suministran con propiedades estables. Esto se consigue usualmente mediante un tratamiento térmico de estabilización como la última operación que da como resultado los humores H32 o H321. El temple H112 se endurece por deformación como la operación final, de nuevo para alcanzar rápidamente las propiedades de templado estable requeridas. Para suavizar la aleación 5083 puede ser recocido por el calentamiento a 345 ° C, sostener hasta la temperatura uniforme entonces se refresca; La velocidad de enfriamiento no es importante.
 
Soldadura
Excelente soldabilidad por todos los métodos eléctricos y de resistencia estándar; No se recomienda la soldadura con gas. GMAW y GTAW son preferidos y ampliamente utilizados para producir soldaduras estructurales. Al soldar 5083 a sí mismo oa otra aleación en la serie 5xxx, el metal de relleno recomendado es 5183. Otras cargas son posibles. La soldadura de los hornos endurecidos por deformación reducirá las resistencias en las zonas afectadas por el calor.
 
Mecanizado
La maquinabilidad de la chapa de chapa de aluminio 5083 es pobre debido a su alta resistencia.
 
Aplicaciones Típicas
 
Aplicaciones:
Construcción de buques de GNL
Recipientes a presión
Tanques de almacenaje
Estructuras soldadas (alta resistencia)
Placa de armadura
Equipos de perforación
Placa para la construcción de buques, no soldado a presión los recipientes a presión, ferrocarril y otros vehículos, diversas aplicaciones estructurales que hacen uso de la alta resistencia.
 
Aleación: 5083
Temperado: O, H111, H112, H116, H321, H12, H14, H16, H18, H32, H34, H36
Espesor: 0.2mm - 200mm
Con: 500mm - 2800mm
Longitud: 1000mm - 12000mm
Superficie: acabado de molino, acabado brillante, entrelazado de papel, una película lateral, película de ambos lados.
 

Alloy	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Ni	Zn	Ti	Ga	V	Others		Aluminium min.
												Each	Total
5083	0.4	0.4	0.1	0.4-1.0	4.0-4.9	0.05-0.25	-	0.25	0.15	-	-	0.05	0.15	Remainder