La placa de rodadura de aluminio 6061 T6 tiene la mayor resistencia a la corrosión de todos los aluminios que han sido tratados térmicamente. Es una aleación que se ha formado con silicio y magnesio. Tiene una resistencia más baja que otros aluminio comparables, pero sigue siendo ampliamente utilizado. Esto se debe en parte a su resistencia a la corrosión y en parte a sus excelentes propiedades mecánicas. Hay una variedad de maneras que puede formar 6061 aluminio, como a través de mecanizado y soldadura. El grado de maquinabilidad de esta aleación es del 90 por ciento. También tiene grandes capacidades de unión. Si es necesario, este producto puede anodizarse o aplicarse otros revestimientos  
Las aleaciones de aluminio de las aplicaciones 6061 se utilizan con frecuencia para incluir las placas de base, los componentes del carro, los accesorios marinos, los componentes marinos, el hardware marina, los conectadores eléctricos, los accesorios eléctricos y los montajes de lente de cámara. Esta es sólo una pocas de la amplia gama de aplicaciones de esta aleación se utiliza para. También tiene la capacidad de ser utilizado para estructuras de servicio pesado que necesitan resistencia a la corrosión y buena relación peso-a-resistencia.
 
El tratamiento en caliente y el trabajo en frío también se pueden utilizar para aleaciones 6061. Cuando está en estado recocido, el trabajo en frío puede realizarse fácilmente, creando un producto final que se corta, se estampa, se perfora, se extrae profundamente, se dobla o se golpea. Todo esto se puede lograr utilizando métodos de trabajo en frío estándar.

Cuando el tratamiento térmico de esta aleación, calentamiento a fondo debe hacerse a 990 grados F, y luego se sacia. Para el endurecimiento por precipitación, el metal debe colocarse a 320 grados F durante 18 horas, enfriado por aire, luego colocado en 350 grados F durante ocho horas y luego enfriado de nuevo.
Aleación de aluminio 6082 es una aleación de resistencia media con excelente resistencia a la corrosión. Tiene la mayor resistencia de las aleaciones de la serie 6000. La aleación 6082 se conoce como una aleación estructural. En forma de placa, 6082 es la aleación más comúnmente utilizada para el mecanizado. Como una aleación relativamente nueva, la fuerza más alta de 6082 la ha visto reemplazar 6061 en muchas aplicaciones. La adición de una gran cantidad de manganeso controla la estructura del grano que a su vez da como resultado una aleación más fuerte.

Es difícil producir paredes delgadas,formas de extrusión complicadas en la aleación 6082. El acabado superficial extruido no es tan liso como otras aleaciones de resistencia similares en la serie 6000.

En el temple T6 y T651, aleación 6082 máquinas bien y produce bobinas apretado de viruta cuando se utilizan rompedores .

Tipos de templar
Los temperamentos más comunes para el aluminio 6082 son:
   T6 - Solución tratada térmicamente y envejecida artificialmente
   O - Suave
   T4 - Solución tratada térmicamente y envejecida naturalmente hasta una condición sustancialmente estable
   T651 - Tratamiento térmico de la solución, alivio del estrés mediante estiramiento, luego envejecimiento artificial
 

Alloy	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Ni	Zn	Ti	Ga	V	Each	Total	Alu
6061	0.4	0.5	0.10	0.20-0.7	3.5--4.5	0.05-0.25	-	0.25	0.15	-	-	0.05	0.15	Resto

 

Aleación	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Ni	Zn	Ti	Ga	V	Cada	Total	Alu
6082	0.7-1.3	0.5	0.10	0.40-1.0	0.6--1.2	0.25	-	0.20	0.10	-	-	0.05	0.15	Resto