El control del proceso de fabricación del alambre de soldadura de aluminio con núcleo de flujo AlSi12 4047
 Es muy estricto. Debido a que el metal fundido proviene de la capa de chapa de acero y los ingredientes contenidos en el fundente, las dimensiones y los componentes químicos antes de la fabricación deben verificarse en detalle para garantizar la calidad. Debido a que el espacio interno del material de soldadura del alambre de soldadura de aluminio con núcleo AlSi12 Flux 4047 es limitado, el tamaño de las partículas de flujo se vuelve más importante, y las partículas forman un enlace similar a un nido de pájaro, y los elementos de composición de flujo no son uniformes.


 
La mayor parte del alambre de soldadura de aluminio con núcleo AlSi12 Flux 4047 se enrolla en una sección en forma de U mediante una tira de lámina de metal plana. El flujo granular se llena en la ranura de metal en forma de U y luego se sella y enrolla. Se presiona en el alambre de soldadura en forma de tubo, y el alambre enrollado se enrolla en un alambre en forma de tubo para obtener el diámetro de alambre requerido a través de una serie de operaciones de estirado. Esta operación de dibujo también puede hacer que el flujo lleno se fije uniformemente en el cuero de alambre. Cómo evitar que algunos alambres se formen huecos (sin fundente) en el alambre de soldadura de aluminio con núcleo AlSi12 Flux 4047 debido al mal control durante el proceso de fabricación / producción es la clave para la calidad del alambre con núcleo fundente.



Además, la superficie del alambre de soldadura de aluminio con núcleo Alxi12 Flux 4047 también debe ser lisa y limpia, de lo contrario afectará la suavidad de la alimentación del alambre y la transmisión rápida de la corriente de soldadura. El alambre con núcleo de fundente de aluminio 4047 se envasa en rollos o barriles para evitar enredos o roturas de los cables. Por lo general, el alambre enrollado se encapsula con una funda de plástico y se coloca un desecante para evitar la humedad. Salga del cassette de papel. Cuando la piel es más gruesa, la sección transversal es principalmente el método a tope (BUTT) y la cantidad de soldadura es pequeña. La mayoría de los aceros al carbono y de baja aleación tienen formas de alambre de 2.8 mm y menos. Cuando la aleación y el diámetro del cable son grandes, se requiere un gran espacio en el cable para contener la forma de sección transversal del fundente y el elemento de aleación en una conexión superpuesta o en forma de corazón.