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Proceso de soldadura de barra plana de aristas redondeadas de aluminio
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Proceso de soldadura de barra plana de aristas redondeadas de aluminio
Proceso de soldadura de barra plana de aristas redondeadas de aluminio
2017-10-27 18:23
1.La instalación y la soldadura de barra plana de aristas redondeadas de aluminio de la unidad generadora de energía térmica de 500 kV y el siguiente equipo de distribución, incluyendo la esquina barra plana de aristas redondeadas de aluminio, cerrado, la AC la excitacion y la excitacion de barras de aluminio DC.semi-automatic fusión de soldadura por arco de argon proceso de soldadura.
 
2.El procedimiento de soldadura de barra plana de aristas redondeadas de aluminio pre - soldadura de borde: práctica - formación técnica - pre - soldadura de inspección, soldadura, inspección de aceptación - apariencia - -
 
3. Procedimiento de soldadura y el método de barra plana de aristas redondeadas de aluminio :
 
3.1 La construcción de la fusión del electrodo de soldadura por arco de argon proceso semiautomático es adoptado.
 
3.2 barra plana de aristas redondeadas de aluminio Soldadura permiten a temperatura ambiente deberá estar por encima de 0 ℃, cuando la temperatura ambiente es demasiado baja, deben adoptar métodos eficaces para mejorar el medio ambiente de temperatura.
 
3.3 Está prohibido encender el arco en la superficie de soldador, prueba el actual o soldar el apoyo temporal a voluntad. El arco placa y placa de aluminio son soldadas.
 
3.4 El material de soldadura y el proceso será el mismo que cuando la soldadura y el material deberá ser al menos de 3 puntos.La soldadura deberá ser de 30 ~ 50 mm de longitud, y la soldadura de espesor no deberá ser inferior a 4mm. Después de la soldadura de punto, debe verificar la calidad de la soldadura por puntos, debería garantizar la soldadura no es defectuoso, la soldadura debe transición suave a la madre material. Si los defectos como grietas Y estomas son encontrados, la soldadura se limpian y soldó de nuevo. Una pendiente debe ser formado en ambos extremos de la Junta de soldadura para facilitar la articulación.(barra plana de aristas redondeadas de aluminio)
 
3.5 Control de flujo de argón es de 10 ~ 15 litros / min.
 
3.6 Los soldadores deben comprobar el flujo de argón antes de la soldadura.Si el agua de refrigeracion se utiliza, el agua de refrigeración debe ser desbloqueado y el agua no debe ser roto.
 
3.7 En ausencia de obstrucción, el arco corto debe ser adoptado para mejorar la protección efectiva al reducir el ancho de la zona de influencia térmica y evitar la deformacion de la pieza de trabajo.
 
3.8 La boquilla será tan vertical como sea posible o tan grande como la superficie de la pieza de trabajo, para mejorar la protección de gas efecto. El alambre de relleno debe ser uniforme, y el arco debe ser más de soldadura, entonces abra lentamente para evitar la produccion Arc Pit.
 
3.9 Cada soldadura estarán soldadas en un tiempo, y no se deja romper arco soldadura excepto la instantánea. Ningún movimiento o fuerza puede ser eliminado antes de que el filete se enfría. Si la soldadura es interrumpido en el medio del camino, es necesario tener un enfriamiento lento o aislamiento medida para prevenir las grietas.Antes de la soldadura, la soldadura debe ser revisado cuidadosamente antes de la soldadura.(barra plana de aristas redondeadas de aluminio)
 
3.10 Cuando la soldadura de multicapa de multi - pass soldaduras, la inspección debe llevarse a cabo capa por capa, y la soldadura de la capa secundaria puede llevarse a cabo después de la autocomprobación, y el empalme de la autogena se deben escalonar hasta terminado. En el proceso de soldadura, la calidad de las articulaciones, debe prestarse atención A, y el fundido piscina debe ser llenado cuando el arco está cerrado. Multicapa soldadura multicanal, las juntas deben ser alternadas.
 
3.11 Si el proceso de soldadura debe ser interrumpido o terminado, la actual debe ser cortado y entonces el argón y el agua de refrigeración se cerrará para evitar la oxidación del metal de soldadura y la pistola de soldadura de sobrecalentamiento.
 
3.12 Después de la soldadura al arco de argón, soldadura de la costura de soldadura se lleva a cabo en el tiempo. La calidad de la soldadura debe ser revisado antes de la subcapa de soldadura, si es defectuoso, eliminarlo en el tiempo común. Cordon de soldadura debe ser escalonada.
 
3.13 PHI > 300mm con doble simetría de soldadura.
 
3.14 Cuando el tubo está soldada, no habrá calado en la tubería.
 
3.15 Instalacion de fijas de las juntas de soldadura tales como la calabaza y el soporte será eliminado después del proceso de soldadura está acabado, y los cables de acero estará separado del tubo de aluminio para evitar daños a la madre material.(barra plana de aristas redondeadas de aluminio)
 
3.16 Antes de que el shell es soldada, comprobar y limpiar el grano para evitar cualquier resto de herramientas, materiales u otros afines en la Shell.
 
3.17 La aparición de defectos, puede ser terminado por molienda. Resoldado debe hacerse para reducir el área de conductividad. Grietas o defectos internos, un remolcador debe ser utilizado para reparar.
 
3.18 Al reparar, el defecto debe ser eliminado completamente, y los defectos se ampliará a 30 a 50 mm en cada extremo.Después de los defectos son removidos, el defecto se soldó de nuevo y la misma ubicación no serán más de tres veces.
 
3.19 Juntas de soldadura no podrán ser corregidas en cualquier forma.Si la acción correctiva debe ser hecho, medidas serán realizados para el Departamento de calidad para su aprobación y deberá ser aplicada después de su aprobación.(barra plana de aristas redondeadas de aluminio)
 
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